铸铁钳工工作台：主要分为钳工装配工作台，钳工划线工作台，钳工检验工作台。

铸铁钳工工作台：上面加工有T型槽，主要用于固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础平台。

铸铁钳工工作台：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作划线，在机械制造检验中也是基本工具。

铸铁钳工工作台：平台平面上划有标志线，是钳工工人用来检验工件，对工件划线时使用的基准标志线，标志线由用户按其使用情况，做出标志线的具体尺寸。

铸铁钳工工作台材质：较较高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定，性能能好。

铸铁钳工工作台规格：200×200—2000×4000(殊规格根据需方图纸制做加工或双方商定加工生产)。

铸铁钳工工作台长时间使用磨损后，可以通过调试、或刮研恢复其精度.适用标准：GB/T22095-2008。

铸铁钳工平台技术参数：材质为较较高强度铸铁HT200-300，硬度为HB107-240；不得有气孔、砂眼、夹砂缩松等缺陷；进行时效处理(人工)钳工平台精刨后人工刮研；非加工面防锈处理，各棱边修钝；铸铁钳工平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷，四周边侧面刮原子灰腻子上灰色漆，漆面光亮，牢固，铸造圆角。

铸铁钳工工作台工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。铸铁钳工平台应采用细密的灰口铸铁等材料制造，铸铁钳工平台工作面硬度应为170~220HB。

铸铁钳工平台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra较大允许值为5μm。铸铁钳工工作台的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。

精度等级为0级~3级的铸铁钳工平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。

铸铁钳工工作台产品规格：1000*1000*1500mm；1500*1000*160mm；1000*2000mm；1500*2000mm；1500*3000mm；2000*3000mm；2000*4000mm；2000*6000mm。